E2MAX ERP/MES
- 솔루션 개요
E2MAX MES는 제품 주문에 의한 착수에서 완성품의 품질검사까지 전 생산활동을 관리하는 시스템으로 생산 현장의 각종 정보, 즉 생산실적, 작업자활동, 설비가동, 제품 품질정보 등을 실시간으로 수집하여 집계/분석/모니터링 및 생산공정을 제어함으로써 고품질의 수익 지향적 생산체제를 갖추게 하는 [통합 생산관리 시스템]입니다.
- 시스템 구성
E2MAX 솔루션은 동일 IT환경에서 ERP와 MES 기능이 하나로 통합된 프로세스에 강한 솔루션으로 고객의 사업 확장이나 변경시 유연하게 대응 가능하게 구성되어 있습니다.
- 시스템 특징
E2MAX 솔루션은 기업경영에 최적화된 통합생산관리 프로그램입니다. 사용자 편의 환경으로 쉽소 간편하게 실시간으로 통합성, 유연성, 확장성을 제공합니다.
- 주요기능
- 품목정보(ITEM MASTER)
- 제품에서 원소재,부품,금형까지 통합 관리
- 품목Category별 세부관리
- 품목과 도면데이터 및 도면 연계 관리
- 기술 검토 여부, 도면출도 여부, 팬텀 여부 설정
- 기본 품목에 공장별 품목 정보 설정
- 다양한 재고와 발주정책 관리
- BOM(Bill Of Material)
- 설계BOM과 제조BOM의 통합 관리
- 계층별(level) BOM 구성 용이, Copy,Replace..
- BOM 승인 절차에 따른 Revision 관리
- 설계변경관리(ECN)에 의한 유효시작~종료 관리
- 다양한 유형의 BOM 조회
(Single/Multi Level Explosion, Summarized)
- 영업(Sales & Distribution)
- 주문에서 출하(배송), 매출까지 다양한 유통
- 채널별 프로세스 적용 (B2B, B2C)
- 수요충족 : 수주와 제조오더 링크(MTO)
- 고객 주문별 일괄 Upload 처리
- 실시간 판매/유통 시점 관리(POS)
- 제조와 유통이 통합된 기능 구현
- 3PL(3자물류), 물류센터별 재고관리
- 정확한 교환,반품 및 C/S관리
- Lot or Serial 제품 재고 관리 및 출하 추적
- 실시간 주문 /판매 분석
- 자재소요계획(MRP
- MPS 오더와 공급을 감안한 자재소요량 계산 및 계획오더 자동 산출
- 타임버켓별(주단위) 수요량,입고예정,예상재고 제시
- 자재소요량에 대한 Pegging
- 계획오더를 이용한 제조오더와 구매요청(오더) 자동 생성
- 구매관리(Purchasing)
- 복수 공급자별 단가, 주공급자 지정
- 수량별 단가 할인 구조, 절단비,절단로스 반영
- 구매요청에 의한 발주, 승인 Workflow
- e-mail을 통한 발주서와 도면 자동 발송
- 공용 또는 프로젝트별 발주 진행
- 재고관리(Inventory Management)
- 다양한 유형의 창고 관리(공용/Lot/프로젝트)
- Lot & Serial 재고 관리 및 시한성 관리
- 자재 Bar-code 라벨 운영 (입고/출고라벨)
- 수동 또는 공정에 따라 자동출고(Backflush) 기능
- 재고조정 / 창고간 or 공장간 이동 지원
- 자재수불마감 (총평균/이동평균,선입선출 선택)
- 실시간 생산 모니터링
- 설비 또는 작업장별 진행 상황 실시간 모니터링
- 현장의 실시간 생산 및 이상 발행 상황 모니터링
- 생산실적 및 수율관리 지원으로 KPI
- 직행율, 공정별 불량 집계
- 가동율,효율
- 불량분석 및 리페어지원으로 품질 대응력 향상
- 자주검사 체크 리스트
- 공정검사(중간/최종) 및 출하검사등 부적합 발생시
- 재작업 또는 폐기 절차 지원
- 각 공정별 검사 체크 리스트 관리
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